液体碳源厂家-视频-液体碳源厂家-江苏省|连云港|泰州(更新时间:2026-01-05 10:15:16)
更新时间:2026-01-05 10:15:16
Tags: 活性炭

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| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 面议/吨 |
| 发货期限 | 3天 |
| 供货总量 | 100000 |
| 运费说明 | 1 |
| 小起订 | 1吨 |
| 质量等级 | 国标 |
| 是否厂家 | 是 |
| 产品规格 | 齐全 |
| 加工定制 | 是 |
| 产品型号 | 齐全 |
| 可售卖地 | 全国 |
| 是否进口 | 否 |
| 质量认证 | 一级 |
| 范围 | 服务网络覆盖江苏省 南京市、苏州市、连云港市、无锡市、常州市、淮安市、徐州市、盐城市、镇江市、南通市、泰州市、宿迁市、扬州市等区域。 |

作为江苏口碑的生产厂家之一,宝 兴聚合硫酸亚铁复合碳源氯化铝阻垢剂环保科技(江苏省分公司)(江苏省分公司)hnbxhb3790专注于为客户提供高品质的。我们始终秉持着诚信经营的原则,确保所提供的报价实在,透明公正。以下是我们的联系方式:联系人:王经理-【18838167456】,地址:[工业园区]。

椰壳活性炭注意事项:1、附近椰壳活性炭在运输过程中,防止与坚硬物质混状,不可踩、踏,以防炭粒破碎,影响质量。 椰壳活性炭图片
2、当地储存应储存于多孔型吸附剂,所以在运输储存和使用过程中,都要 防止水浸,因水浸后,大量水充满活性空隙,使其失去作用。 3、同城防止焦油类物质在使用过程中,应禁止焦油类物质带入活性炭床,以免堵塞活性炭空隙,使其失去吸附作用。 有除焦设备净化气体。 4、同城防火活性炭在储存或运输时,防止与火源直接接触,以防着火、本地活性炭再生时避免进氧并再生彻底,再生后必须用蒸汽冷却降至80℃以下,否则温度高,遇氧,活性炭自燃。

椰壳黄金活性炭是优质椰壳为原料,采用物理法及高温水蒸气活化工艺精制而成。黄金用活性炭颗粒度均匀,机械强度高,吸附力强,后处经水磨等特殊工艺制造而成,具有耐磨强度好、吸附性能高等特点,适用于现代化金矿采金生产,主要用于堆浸法或炭浆法提取黄金冶金工业中贵金属的分离和提取。
椰壳活性炭规格:技术参数
项目技术指标
粒度(目) 4-8, 6-12, 10-28, 12-20, 8-30, 12-30, 20-50
充填密度(g/ml) 0.45-0.55
强度(%) ≥95
灰分(%) ≤5
水分(%) ≤10
碘吸附值(mg/g) 900-1250
亚甲基蓝吸附值(mg/g) 135-210
PH值 7-11 或 6.5-7.5 或 7-8.5
比表面积(m2/g) 950-1200
用于净水器中的活性炭含重金属要求:砷≤10ppb、铝≤200ppb、铁≤200ppb、锰≤200ppb、铅≤200ppb

活性炭再生技术的发展 随着活性炭的应用范围日趋广泛,活性炭的回收开始得到了人们的重视。如果用过的活性炭无法回收,除了每吨废水的处理费用将会增加0.83~0.90元外,还会对环境造成二次污染。因此,活性炭的再生具有格外重要的意义。
1传统活性炭再生方法 1.1热再生法 热再生法是目前应用多,工业上成熟的活性炭再生方法。处理有机废水后的活性炭在再生过程中,根据加热到不同温度时有机物的变化,一般分为干燥、高温炭化及活化三个阶段。在干燥阶段,主要去除活性炭上的可挥发成分。高温炭化阶段是使活性炭上吸附的一部分有机物沸腾、汽化脱附,一部分有机物发生分解反应,生成小分子烃脱附出来,残余成分留在活性炭孔隙内成为“固定炭”。在这一阶段,温度将达到800~900°C,为避免活性炭的氧化,一般在抽真空或惰性气氛下进行。接下来的活化阶段中,往反应釜内通入CO2、CO、H2或水蒸气等气体,以清理活性炭微孔,使其恢复吸附性能,活化阶段是整个再生工艺的关键。热再生法虽然有再生效率高、应用范围广的特点,但在再生过程中,须外加能源加热,投资及运行费用较高。
1.2生物再生法 生物再生法是利用经驯化过的细菌,解析活性炭上吸附的有机物,并进一步消化分解成H2O和CO2的过程。生物再生法与污水处理中的生物法相类似,也有好氧法与厌氧法之分。由于活性炭本身的孔径很小,有的只有几纳米,微生物不能进入这样的孔隙,通常认为在再生过程中会发生细胞自溶现象,即细胞酶流至胞外,而活性炭对酶有吸附作用,因此在炭表面形成酶促中心,从而促进污染物分解,达到再生的目的。生物法简单易行,投资和运行费用较低,但所需时间较长,受水质和温度的影响很大。
1.3湿式氧化再生法 在高温高压的条件下,将处于液相状态下活性炭上吸附的有机物氧化分解成小分子的一种处理方法,称为湿式氧化再生法。实验获得的活性炭 再生条件为:再生温度230°C,再生时间1h,充氧pO20.6MPa,加炭量15g,加水量300mL。再生效率达到(45±5)%,经5次循环再生,其再生效率仅下降3%。活性炭表面微孔的部分氧化是再生效率下降的主要原因。











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